PROJETANDO COM O PRÉ-FABRICADO

João Kerber
Sócio proprietário na RKS Engenharia de Estruturas

Nos tempos atuais, marcados por transformações sociais e econômicas que reduzem a oferta de mão de obra na construção civil, mais do que nunca torna-se imperativo que os sistemas produtivos adotem soluções mais industrializadas e menos dependentes de trabalhadores em campo. O contingente disponível precisa estar qualificado para atuar com métodos e processos próprios do ambiente fabril — onde a especialização substitui a força bruta. Não há mais espaço para a mão de obra desqualificada típica dos antigos canteiros.

Esta situação traz alguns desafios. Identificar as demandas de mercado e propor modos de produção adaptados a essa nova realidade. Desde propostas de simples racionalização e treinamento nas velhas atividades de maneira a otimizar os velhos e consagrados sistemas como as estruturas em alvenaria, passando por outros que radicalizam na redução de atividades e concentram em passos unificados várias etapas antes dissociadas, como as paredes de concreto que já embutem os complementos hidráulicos e elétricos nas fôrmas para moldagem única das placas horizontais e verticais que compõem a edificação.

Alternativamente, pode-se retirar o chão da fábrica dos canteiros e formalizá-lo em verdadeiras fábricas dos componentes que integrarão a edificação após a montagem ordenada desses componentes — A Indústria da pré-fabricação.

Devemos promover uma dialética com o mercado, realizando as adequações arquitetônicas necessárias para atender às demandas estéticas e funcionais de cada setor da indústria, viabilizando e otimizando o desempenho dos elementos pré-fabricados na composição dos edifícios. Sendo este um dos maiores desafios, é fundamental buscar equipamentos versáteis que ampliem as possibilidades da planta fabril, assim como investir no treinamento adequado para cada máquina, sistema produtivo e, sobretudo, na capacitação de toda a comunidade envolvida no desenho e projeto. Essa articulação é o que permite transformar uma necessidade arquitetônica em uma solução estrutural e um plano de montagem detalhado em ‘just in time’, conduzindo o processo a um desfecho organizado, econômico e eficiente.

Particularmente, na ampliação do SHOPPING BREITAUP, em Jaraguá do Sul, a arquitetura impôs um pórtico de 66 m de altura SEM a possibilidade núcleo(s) rígido(s). Isso obrigou a introduzir passos de formalização real de nós semi-rígidos na fase de montagem e concretagens complementares, para que um pórtico daquela envergadura fosse possível, mesmo em extremos de vigas de equilíbrio.

Hoje, a indústria do pré-moldado tem potencial para ampliar sua presença, inclusive em obras de menor porte, ao contribuir com projetos mais detalhados, mão de obra mais qualificada que naturalmente elevarão a renda de toda a cadeia de trabalhadores da construção industrializada. No entanto, a alta dos juros encarece o crédito e exige aportes de curto prazo, forçando o setor a seguir o ritmo lento das vendas imobiliárias — um entrave à principal virtude do sistema: a velocidade.