ABCIC EM AÇÃO

Sobre o concreto e o CO₂, John falou sobre a importância de se olhar para o cimento. Segundo ele, em algumas regiões a pegada de carbono pode ser maior, mas fundamental mesmo é o teor de clínquer. Assim como na apresentação de Íria, ele trouxe dados do Roadmpa do GCCA e ressaltou que o projetista pode fazer muito, mas ainda não se sabe quanto. “Temos que discutir a temática para ver o que podemos fazer”. Para ele, é preciso desenvolver produtos de baixo carbono, medir, ganhar experiência e melhorar continuamente. “Como o setor de pré-fabricados de concreto trabalha com muita organização, a inovação é a saída”.

Durante sua apresentação, ele trouxe alguns exemplos para diminuir a pegada de carbono no setor do concreto, como a adoção de tecnologia de aditivos, e no segmento do aço. “Diminuir o volume de aço depende da sucata e energia limpa. O que se pode fazer para aplicar menos aço é usar o de maior resistência, por meio, por exemplo, da protensão”, comentou.

A questão da arquitetura também foi trazida pelo professor da USP, porque é parte de todo o processo da construção. Ele mencionou que é importante envolver toda a cadeia, desde fornecedores até o usuário final, a fim de se ter uma redução significativa das emissões de carbono.

Ele ponderou ainda que para se ter uma construção com baixo carbono é preciso escalar uma solução, entregando resultados consistentes. “Mas, será preciso aprendizagem. E, o mercado brasileiro ainda não está demandando esse tipo de soluções. Contudo, não podemos esperar”, finalizou.

Na sequência, os engenheiros Michell Silva e Luís Filipe Araújo, da ArcelorMittal, apresentaram dois produtos da companhia: vergalhões de alta resistência e o aço especial com baixa pegada de carbono. Eles comentaram que a companhia tem o objetivo de liderar a descarbonização na indústria siderúrgica em âmbito global, por isso está investindo US$ 10 bilhões até 2030, quando pretende ter reduzido em 25% as emissões de CO₂. Para 2050, a proposta é chegar a ser net zero.

O Vergalhão ArcelorMittal 50 S XCarb^TM é produzido a partir de matéria-prima reciclada e energia renovável com baixa pegada de carbono. O produto apresenta uma redução de 50% das emissões de CO₂ em comparação com o vergalhão atual da empresa. Possui certificado ABNT/Inmetro, que garante todas as especificações normativas do CA50 S convencional, além de certificados de energia elétrica renovável na produção.

Vanderley M. John: ““Como o setor de pré-fabricados de concreto trabalha com muita organização, a inovação é a saída.”

Segundo os especialistas da ArcelorMittal, a novidade foi utilizada em um empreendimento da TEGRA, que ratificou o resultado da diminuição das emissões de CO₂. Comentaram sobre os desafios na produção, transporte e rastreabilidade ao longo de toda a cadeia e lembraram que há um aumento real e significativo do uso da sucata como matéria-prima.