ABCIC EM AÇÃO

O avanço das tecnologias em concreto reforçado com fibras e em UHPC (Ultra High Performance Concrete) abre novas perspectivas para a construção civil brasileira, especialmente nos segmentos de pré-fabricação e industrialização do concreto. Com evolução normativa, ganhos estruturais e aplicações cada vez mais diversificadas, esses materiais vêm consolidando espaço em projetos de infraestrutura, edificações e obras especiais.

A 2ª edição do Abcic Webinar Series, realizada em 6 de maio, debateu o tema “Concreto Reforçado com Fibra e UHPC Aplicados à Pré-Fabricação”, reunindo especialistas para apresentar soluções disponíveis no mercado, além dos avanços normativos e técnico-experimentais que vêm proporcionando mais segurança, confiabilidade e embasamento para a utilização dessas tecnologias pela indústria.

“O desenvolvimento do pré-fabricado está diretamente ligado à evolução tecnológica dos materiais e dos processos construtivos. Nesse contexto, o uso de fibras e do UHPC representa um avanço extremamente importante, permitindo ganhos significativos em desempenho mecânico, durabilidade e ampliação das possibilidades de aplicação”, afirmou a engenheira Ligia Doniak, coordenadora de Projetos Especiais – Tecnologia da Abcic e moderadora do Abcic Webinar Series.

Segundo Ligia, os webinars foram planejados de forma estratégica, abordando temas considerados fundamentais para o desenvolvimento da indústria. “A primeira edição tratou do Selo de Excelência Abcic. Agora, estamos discutindo novas tecnologias que beneficiam toda a cadeia da construção industrializada em concreto. O próximo encontro trata da sustentabilidade, dando continuidade a essa sequência de temas prioritários para o setor”, explicou.

A primeira apresentação foi conduzida por Romário Lima, especialista de produtos da Belgo Arames — joint venture entre a ArcelorMittal e a Bekaert —, que destacou o potencial do concreto reforçado com fibras de aço Dramix e as possibilidades dessa tecnologia para a construção civil.

Segundo ele, o concreto reforçado com fibras de aço (CRFA) evoluiu significativamente nas últimas décadas, especialmente com o desenvolvimento de fibras de alta resistência, que atualmente ultrapassam 2.000 MPa de resistência à tração. “Nos últimos anos, houve uma evolução muito grande tanto das fibras quanto das aplicações estruturais”, ressaltou.

Lima explicou que as fibras passam a atuar efetivamente após o surgimento da primeira fissura no concreto, redistribuindo os esforços internos e proporcionando maior tenacidade e controle de fissuração. Entre as vantagens do CRFA, ele destacou ganhos financeiros e operacionais relevantes. “A redução da mão de obra, a diminuição da taxa de armadura passiva, o maior controle de fissuras e a redução de patologias tornam essa solução bastante atrativa ao longo de todo o ciclo produtivo”, acrescentou.

As aplicações incluem pisos industriais, pavimentos portuários e aeroportuários, painéis, tubos, anéis, vigas e estruturas em UHPC. Um dos cases apresentados foi o Chandani Chowk Bridge, na Índia, concebido com UHPC associado à protensão.

O projeto buscava solucionar problemas logísticos em uma região de trânsito intenso e infraestrutura limitada. Com o uso do material, foi possível reduzir o consumo de concreto, diminuir a quantidade de vigas e acelerar significativamente a instalação da estrutura. “O UHPC permitiu uma solução mais leve, rápida e eficiente para uma obra extremamente complexa do ponto de vista logístico”, destacou Lima.

Outro exemplo apresentado foi o Museu MUCEM – Lieux Saints Partagés, em Marselha, na França, construído integralmente com UHPC reforçado com fibras, desde a fachada até os principais elementos estruturais.