PROJETANDO COM O PRÉ-FABRICADO

Carla Estrella, Diretora Técnica
João Payar, Diretor de Projetos
Liliana Sá, Diretora de Operações
Königsberger Vannucchi Arquitetos Associados

O projeto da Escola Carandá Educação, um empreendimento Built To Suit (BTS), recebeu, em 2021, o Prêmio Obra do Ano em Pré-Fabricados de Concreto, na categoria Pequenas Obras. A edificação da nova sede, que tinha como premissa crucial a otimização do custo e do prazo de execução da obra, precisou ser verticalizada devido à necessidade de acomodar um programa extenso e complexo em um terreno menor do que o ocupado anteriormente. 
Nesse sentido, o pré-fabricado de concreto foi determinante para atender a essas demandas básicas de qualidade, segurança e rapidez, proporcionando flexibilidade para adaptações e evoluções futuras do programa de necessidades da escola. Para tanto, as instalações foram projetadas para ficarem abaixo das vigas, o que exige uma altura de piso a piso maior.
O sistema construtivo permitiu, ainda, a otimização do custo e do prazo de obra. A fabricação da estrutura ocorreu em 4 meses e a montagem em 3 meses. Pela complexidade da obra (pátio central, movimentos inclinados, terraços em balanço, etc.), a compatibilização estrutural seria extremamente difícil e certamente inviável no prazo exigido, se não fosse a escolha pela pré-fabricação de concreto. 
Em se tratando de desafios, o principal para a arquitetura é conciliar a rigidez e a racionalidade impostas pelo sistema construtivo com a necessidade de interatividade entre os alunos organizados por faixa de ensino, promovendo o diálogo entre crianças e adolescentes, flexibilidade e a busca por um projeto arquitetônico expressivo. 
Na Escola Carandá, a rigidez do sistema teve que ser superada por meio de operações nos elementos estruturais, em especial nas vigas, para garantir o conceito desejado de integração entre os pavimentos da edificação, reforçado pela aplicação de cores e formas geométricas que realçam os vazios e a permeabilidade visual entre os diferentes andares do conjunto. Das 514 vigas totais, 462 peças precisaram de detalhamento individual, com 64 geometrias de seção diferentes.
O terreno de pouca projeção e a restrição de horário de acesso para carretas extensivas no bairro residencial exigiram um minucioso plano de montagem. O envio de peças fora de sequência implicaria na interrupção total da montagem em obra. Além disso, o pico das etapas de fabricação e montagem ocorreu exatamente no início da pandemia do COVID-19.
É importante destacar, ainda, que projetar com pré-fabricado de concreto exige a integração precoce de disciplinas e um alto nível de detalhamento. A solução estrutural da Escola Carandá caminhou em paralelo à arquitetura em plataforma BIM (Building Information Modeling) desde o início. A modelagem e interoperabilidade entre as equipes foram cruciais para a compatibilização das interfaces complexas.
Há também a necessidade de um detalhamento estrutural minucioso, como visto na Escola Carandá, onde quase todas as vigas foram individualizadas. Por fim, é preciso considerar interfaces complexas ao lidar, por exemplo, com ligações entre a estrutura pré-fabricada de concreto e elementos como contenção em paredes diafragmas, escadas metálicas e outros elementos.
O avanço da industrialização é promovido por entidades que buscam o desenvolvimento e a difusão do sistema construtivo e da industrialização da construção. O foco em competitividade, agilidade, eficiência e criatividade demonstra a busca por integrar a industrialização de alto desempenho, segurança e capacidade de atender a projetos complexos e inovadores. Em um cenário de escassez de mão de obra na construção civil, a promoção de eventos, a certificação de qualidade e a publicação de materiais técnicos sobre a industrialização, em especial a pré-fabricação em concreto, reforçam o esforço para consolidar o setor.