ABCIC EM AÇÃO

Segundo Marcos Neto, essa experiência trouxe diversos conhecimentos, como a limitação da máxima contra-flecha das lajes alveolares para manutenção do gabarito de altura do edifício, que exigiu protensão superior, e a necessidade de se ter uma resistência inicial do concreto dos consoles nos pilares-parede para permitir montagem das lajes alveolares. Pelo espaço do canteiro, a grua de 6 toneladas precisou ter uma posição única, sendo que os caminhões faziam a descarga das lajes para montagem direta, pois não era possível ter estoque. 

Ele trouxe aos participantes do Encontro um estudo de um edifício comercial, de 14 pavimentos, com painéis e lajes alveolares, sem vigas de borda, atendendo os critérios de desempenho, e com possibilidade de retirar a capa das lajes, beneficiando o ciclo de montagem. Entre os benefícios, citou, por exemplo, o controle tecnológico da fábrica, a não dependência de um concreteira, sem interferências de trânsito, redução do peso da estrutura, diminuição do consumo de concreto, desmaterialização e redução de custo.

A mesa redonda, com participação dos professores Mounir, Eduardo Julio e Paulo Campos, e dos engenheiros Luiz Livi (Abece) e Luís André Tomazoni, diretor Técnico da Abcic, com mediação da engenheira Íria, avaliou os conteúdos trazidos ao longo do evento e enfatizou como a integração entre a cadeia de valor e a academia elevam a competitividade da industrialização da construção em concreto, fomentando o crescimento sustentável. 

Oferecedores e patrocinadores prestigiaram a realização do 4º PPP

“O evento foi enriquecedor, com conteúdos relevantes para a engenharia, a pré-fabricação e a academia. É fundamental conhecer nossas preocupações, para fazer esse encadeamento entre esses atores, a fim de que o sistema se autoprivilegie, avançando nas ações com simplicidade. Quando o projeto nasce junto com a arquitetura, temos outro desenvolvimento, outra concepção e isso é muito assertivo”, avaliou Tomazoni, que acrescentou a importância de achar o equilíbrio entre a padronização e a complexidade de projetos. 

Ao longo de dois dias, os participantes puderam perceber que a pré-fabricação compõe projeto, produção, montagem, arquitetura e pesquisa. “Pudemos observar o alto nível das pesquisas realizadas pelas universidades no país, neste evento”, disse Tomazoni. 

O 4º Encontro Nacional de Pesquisa-Projeto-Produção em Concreto Pré-Moldado teve o oferecimento da Marka Soluções Pré-Fabricadas e do Modern Construction Show e o patrocínio da Cassol Pré-Fabricados e da Leonardi, na categoria fabricantes, e da Arcelor Mittal, Belgo Arames, MC-Bauchemie e WCH, na categoria fornecedores. 

O evento recebeu o apoio institucional da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), Associação Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural (ABECE), Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), Associação Brasileira de Pontes e Estruturas (ABPE), Associação Brasileira da Indústria de Materiais da Construção (ABRAMAT), Associação de Engenharia, Arquitetura e Agronomia de Ribeirão Preto (AEAARP), Associação Regional dos Escritórios de Arquitetura de São Paulo (Asbea-SP), Escola de Engenharia de São Carlos da Universidade de São Paulo (EESC-USP), International Federation for Structural Concrete (fib), Instituto Brasileiro do Concreto (IBRACON), Núcleo de Estudo e Tecnologia em Pré-Moldados de Concreto (NETPre), PUC-Campinas, Sindicato Nacional da Indústria de Produtos de Cimento / Sindicato da Indústria de Produtos de Cimento do Estado de SP (Sinaprocim/Sinprocim), Sindicato da Construção Civil do Estado de São Paulo (Sinduscon-SP), Instituto Trabalho e Vida, e Universidade Federal de São Carlos (UFSCar).