INDUSTRIALIZAÇÃO EM PAUTA

Atualmente, segundo o Caderno de Dados Setoriais Abcic 2025, realizada pela Fundação Getulio Vargas (FGV), os segmentos que mais adotaram a solução de engenharia em 2023 foram a indústria, seguida pela infraestrutura e obras especiais, varejo, edifícios comerciais, centros de distribuição e logística, outros (agronegócio, mineração, data centers, etc), shopping centers e habitacional. 

Sistema de rastreabilidade por QR Code é aplicado largamente pela indústria

Essa diversidade de aplicações coloca o pré-fabricado de concreto como um protagonista da indústria da construção. A Sondagem da Construção em Sistemas Industrializados, elaborada pela FGV Ibre e encomendada pelo Modern Construction Show, mostrou que 64,5% das empresas consultadas pela pesquisa utilizam sistemas industrializados e que as estruturas pré-fabricadas de concreto estão em segundo lugar entre os sistemas industrializados mais empregados em obras, ficando atrás somente dos kits elétricos. 

Os investimentos contínuos têm sido importante para manter o alto nível de qualidade oferecido pelo setor. Por isso, atualmente, a indústria tem aplicado tecnologias de escaneamento superficial em três dimensões, como o Laser Tracker, que mede pontos espaciais com precisão de centésimo de milímetro em suas coordenadas, e o Laser Scanner, que gera superfícies em forma de imagens com precisão de décimo de milímetros, o uso de várias dimensões do Building Information Modeling (BIM), carretas especiais para transporte de elementos pré-fabricados, além de novas tecnologias em materiais. 

Implementando tecnologias 

O Caderno de Dados Setoriais da Abcic aponta que 95% das empresas devem realizar novos investimentos ao longo deste ano, sendo que 90% apontam essa decisão como certa. Uma tecnologia que tem sido bastante utilizada pelo setor é o sistema de rastreabilidade por QR Code, que permite identificar as inspeções em campo, as características do aço e do concreto, certificados de qualidade e resultados de ensaio a compressão. 

Uso intensivo do BIM é realidade na área de pré-fabricação de projeto, ao otimizar projetos, evitando erros e desperdícios de materiais e recursos

Os softwares também são aliados para a indústria, como o ERP e software de modelagem e detalhamento de estruturas. O Plannix possibilita o controle ágil, no qual é realizado todo o planejamento de produção bem como a montagem das peças pré-fabricadas nas obras. 

Já o Integra é uma iniciativa que une softwares exclusivos, permitindo o acesso ao modelo 3D do projeto para todos os setores envolvidos. A identificação do status de produção de cada peça é feita por meio de cores, tornando mais dinâmica a visualização de cada etapa, desde o projeto até a montagem da estrutura no canteiro de obras. 

Laboratórios de controle tecnológico instalados dentro da indústria controlam a qualidade em todas as etapas do processo

Esse software proporciona maior rastreabilidade e complementa o uso de QR Code para identificação das peças. Além de aprimorar esse acompanhamento, contribui para mais eficiência na execução das montagens e com a redução dos desperdícios. O monitoramento preciso torna ainda mais ágil a entrega da obra para o cliente, assegurando a conformidade com normas técnicas e mantendo um alto padrão de qualidade, segurança e sustentabilidade.

O uso intensivo do BIM pela indústria possibilita a otimização de projetos, evitando erros e desperdícios de materiais e recursos. A tecnologia dispõe de informações e ferramentas que permitem planejar, projetar, construir e gerenciar edificações e infraestrutura com mais eficiência. Além de sua aplicação, uma indústria com sede no Paraná desenvolveu um programa de estágio voltado para o BIM, que já recebeu mais de 20 estagiários. Durante o período, eles participaram de projetos estratégicos, contribuíram para a criação de bibliotecas e ajudaram na análise de processos de automação.