ARTIGO TÉCNICO

Figura 2 – Luva metálica grauteada.
Fonte: Adaptado de NMB Splice Sleeve Japan.

Figura 3 – Ligações típicas pilar-pilar de acordo com texto de revisão da ABNT NBR 9062.
Fonte: NBR9062:2016.

2 VALIDAÇÃO DO DESEMPENHO ESTRUTURAL SEGUNDO A ABNT NBR 9062
De acordo com a revisão da ABNT NBR 9062, qualquer processo construtivo de comprovadas eficácia e durabilidade por meio de ensaios conclusivos, conforme prescrições no seu item 5.5 (Projeto acompanhado por verificação experimental), pode ser utilizado na especificação na ligação de pilares, pórticos e arcos. Entretanto, de acordo com o item 5.5.3(c) na mesma norma, não podem ser feitas extrapolações diretas de ensaios efetuados em outros países. Neste caso, mesmo no caso de tecnologias com desempenho consagrado no exterior, a ABNT NBR 9062 orienta que seja feita a sua validação e adequação para as condições locais, permitindo que sejam feitas adequações de ensaios, desde que consideradas as condições locais e os tipos de materiais e de equipamentos utilizados no Brasil.
Com relação ao dispositivo com luva metálica grauteada em si, os resultados experimentais apresentados nas referências técnicas internacionais apresentam evidências da sua eficiência quanto à sua resistência, onde a ruptura ocorre na barra da armadura longitudinal, sem que haja arrancamento do trecho grauteado na luva, conforme pode ser observado na Figura 4. Por outro lado, devido ao fato da ligação estudada ser empregada em regiões sísmicas com alta intensidade, os ensaios para avaliação do desempenho estrutural de modelos de ligação em escala real são com carregamentos cíclicos, onde o principal objetivo é avaliar a resistência última e capacidade rotacional plástica (ductilidade) da ligação. Por esta razão, ao se fazer a revisão sobre os ensaios existentes nas referências técnicas nos EUA e Japão, não foi possível identificar a rigidez da ligação na fase de serviço (região intermediária após a fissuração e anterior ao escoamento das armaduras longitudinais), mas somente os dados finais após a plastificação da armadura longitudinal e a capacidade rotacional da ligação (ductilidade), correspondente à rigidez rotacional plástica obtida pela relação Rplast = Mu / 0u,.

Figura 4 – Ensaio de tração em luva metálica grauteada (Ruptura com 169% de fyd). Fonte: Pantelides & Ameli (2015).

Buscando um melhor entendimento quanto à rigidez à flexão da ligação pilar-pilar e seus efeitos sobre o comportamento global do pilar pré-moldado nas fases de serviço no ELS (após a fissuração do concreto até o início do escoamento da armadura longitudinal), foram realizados ensaios de resistência à flexão de protótipos em escala real de pilares pré-moldados com ligações pilar-pilar, os quais foram comparados protótipos de pilares pré-moldados contínuos, conforme apresentado no item a seguir. Os protótipos foram fornecidos pela empresa Leonardi Pré-fabricados. Em complementação à apresentação dos resultados experimentais, serão apresentados resultados práticos da interação pesquisa-projeto-produção com aplicação piloto em fábrica e aplicação em obras com múltiplos pavimentos.

3 METODOLOGIA EXPERIMENTAL
Foram realizados ensaios de flexão da ligação pilar-pilar, onde os modelos SS01 e SS02 (concretados em duas partes e emendados no meio do vão com a ligação com luva metálica grauteada Splice-Sleeve), foram comparados com dois modelos de pilares monolíticos M01 e M02 (formados pela concretagem de um único elemento pré-moldado). Todos os modelos possuem seção do pilar com 40 cm x 50 cm, com comprimento total de 4 m, sendo que os modelos foram ensaiados na altura de 50 cm. A armadura longitudinal foi composta por 4 barras de 25 mm, posicionadas nos cantos da seção transversal. Na Figura 5 estão apresentadas fotografias da confecção dos modelos de pilares segmentados com ligações com luvas grauteadas SS01 e SS02.