INDUSTRIALIZAÇÃO EM PAUTA
O Comitê do Júri elencou nove obras que enfatizaram a vanguarda do sistema construtivo no país, mostrando todo o potencial da pré-fabricação em concreto para atender requisitos essenciais na construção civil e na infraestrutura, como qualidade, produtividade, eficiência, desempenho, segurança e durabilidade, para vencer o atual desafio de mitigar as mudanças climáticas
Destaque do Scala Data Center foi ter um edifício com mais de 50 metros de altura, totalmente pré-fabricado e montado em 92 dias
Para Alves, o destaque da obra foi ter um edifício com mais de 50 metros de altura, totalmente pré-fabricado (pilares, vigas, lajes, painéis e escadas), montado em 92 dias, sem nenhum acidente do trabalho e com pouquíssimo emprego de mão de obra e impacto ambiental. “Isso demonstra ao mercado o grande potencial de aplicação da pré-fabricação de concreto para edifícios altos. Nosso país tem arquitetos com enorme talento, construtoras com grande competência e pré-fabricadores altamente capacitados, a união destes players pode resultar em grande incremento na produtividade e na qualidade das construções no cenário nacional”, acrescentou.
Menção Honrosa:
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Localização: Itaquaquecetuba, São Paulo
Área construída: 31.600 m²
Construtora: Construtora Ribeiro Caran
Início da obra: Outubro de 2019
Término da obra: Fevereiro de 2020
Arquiteto: Antonio Dias Neto (Lopes Dias Arquitetura)
Projeto Estrutural: Fernando Penteado (Eduardo Penteado Engenharia)
Empresa pré-fabricadora: Leonardi Construção Industrializada
Volume de concreto pré-fabricado: 2.569,49 m³
Além disso, a pré-fabricação foi um fator de viabilidade do projeto, devido ao prazo e limitações de área de canteiro e disponibilidade de mão de obra. O projeto arquitetônico é de autoria de Panagiotis Lazaridis, da LZA Engenharia e projetos, enquanto o projeto estrutural ficou a cargo do engenheiro Sander David Cardoso, da Protendit.
A aplicação do open concept foi demandando pelo cliente, por isso o vão livre entre os pilares deveria possibilitar total liberdade e ampla mobilidade para os equipamentos. Assim, foi preciso desenvolver uma modulação que concentrou altas cargas em poucas vigas e pilares, em alguns casos, vigas receberam cargas de até 30 t/m e alguns pilares tiveram de suportar até 1900t de cargas normais.
O Outlet Premium Grande São Paulo alinha a arquitetura, as soluções construtivas adotadas e a cultura do empreendedor no tocante aos requisitos ESG
Outros desafios foram o terreno pequeno e uma linha de alta tensão, que impedia o acesso por um dos lados. Com isso, havia apenas uma única área para acesso, posição de guindastes, carretas e demais fluxos. Uma outra preocupação estava na esbeltez, que seria aplicada ao prédio em função da posição de montagem. O espaço e falta de acesso pelas laterais obrigariam a montagem em apenas duas fases, onde na primeira, apenas uma metade do prédio seria montada, dividindo verticalmente uma estrutura alta e esbelta, tornando seus esforços laterais muito altos. Com auxílio de simulações computacionais, todos os esforços, ligações e distribuições de cargas foram simulados fase a fase e seus detalhamentos revisados, inclusive, promovendo alterações nas tipologias e posições das ligações para a adequada estabilidade da estrutura nas fases transitórias de montagem.
“Certamente o atendimento aos requisitos de qualidade e prazo foram determinantes para o sucesso desta Obra. Dificilmente outro sistema construtivo teria atendido o prazo arrojado, as características desta Obra de grandes dimensões e esforços”, avalia Alves.
O Prêmio Obra do Ano creditou com menção honrosa as Outlet Premium Grande São Paulo, situado em Itaquaquecetuba (SP), que foi concebido para ser edificado em duas etapas em terreno com 100.000 m². A área construída da primeira fase é de 31.600 m², em dois pavimentos. Conta com ABL (área bruta locável) de 16.601 m², 82 lojas e 700 vagas de estacionamento. A segunda fase adicionará mais 59.200 m² de área construída ao empreendimento.