INDUSTRIALIZAÇÃO EM PAUTA

Logística de precisão
Já é possível obter no mercado softwares de controle e planejamento específicos para as indústrias de pré-fabricados, o que reforça a tendência de uso da tecnologia da informação para agilizar o fluxo das informações e tomada de decisão. 

Sistema de reciclagem de entulho possibilitou indústria alcançar resíduo zero

A logística do transporte das peças da fábrica aos canteiros torna-se elemento central em um mercado que busca cada vez mais tempos de execução menores e canteiros de montagem mais complexos. De forma pioneira já se identifica no mercado o uso de carretas “In loader” para transporte de elementos pré-fabricados. Esses veículos permitem o transporte de peças com elevada altura (até 4 metros) com total segurança e rapidez na carga e descarga. Essa tecnologia era exclusiva do mercado europeu da pré-fabricação até poucos meses atrás.

Sustentabilidade
Outros investimentos importantes realizados pela indústria estão na área de sustentabilidade, considerando aspectos ambientais e sociais. Uma iniciativa importante foi a construção de uma usina de energia solar para atender a demanda de produção de uma fábrica no Mato Grosso. As duas principais motivações que incentivaram a implementação dessa fonte renovável foi a redução de custos com energia convencional (elétrica) e a preservação ambiental, já que, por meio de um software, é possível fazer a medição da quantidade de gás carbônico (CO2) que deixa de ser emitida com o uso da energia solar.
Atualmente, a fonte renovável já cobre 80% da demanda total de energia da fábrica mato-grossense especializada em pré-moldados convencionais e protendidos. No entanto, de outubro a abril, esse percentual é um pouco menor, cerca de 70%, uma vez que região em que está situada (Mato Grosso) é marcada por períodos bem delimitados de chuva, que provocam leve redução na produção de energia. Outra informação relevante é que a usina possibilita o armazenamento de energia em períodos em que a fábrica não está operando em sua total capacidade, como por exemplo, em feriados e finais de semana. A usina começou a operar em outubro do ano passado, mas desde a concepção original do projeto, passando pelas fases de execução das fundações, contratação e montagem, até a entrega, transcorreram-se sete meses. Ela é composta por 576 placas fotovoltaicas de 265W cada uma e a energia produzida mensalmente corresponde a 19.000 kWh. 

Welzeli Lana de Souza e funcionárias de uma indústria do setor, em Belo Horizonte

Além do uso de energias renováveis, a indústria nacional tem investido na reciclagem e na reutilização de alguns recursos naturais. Segundo a professora Sheyla Serra, da Universidade Federal de São Carlos (UFSCar), em seu artigo publicado na edição 5 da Industrializar em Concreto, em alguns casos, o sistema construtivo pode gerar perdas e consequentes resíduos devido a problemas durantes as fases de fabricação, transporte e montagem. Embora num percentual consideravelmente menor do que nos sistemas considerados convencionais de construção, a maioria dos resíduos gerados pela indústria de concreto pré-moldado pode ser considerada inerte ou tratada como inerte, sendo sua capacidade poluente relativamente baixa e com alto potencial de reciclagem e reaproveitamento no processo de produção.
 Nesse sentido, há exemplos da implementação de sistemas de reciclagem e do reaproveitamento de concreto de peças perdidas, refugadas ou que não tenham sido utilizadas, com intuito tanto de diminuir estocagem desnecessária, como em aplicar um uso diferente ao material utilizado de forma sustentável, sem desperdiça-lo. 
Outra iniciativa importante diz respeito ao desenvolvimento sustentável de novas soluções, uma das empresas relata o desenvolvimento de uma terça de concreto capaz de substituir terças usualmente de madeira utilizadas em ambientes altamente agressivos. Essa solução contribui para a preservação da floresta amazônica, com o não consumo de 3000 m³ de madeira de lei para a execução de uma estrutura no Rio Grande do Sul para uma empresa de fertilizantes.
O sistema de gestão ambiental é característica também do setor. São aplicados, por exemplo, treinamentos com o intuito de qualificar os produtos e conscientizar as equipes quanto ao gerenciamento ambiental e sua preservação, temas como enfoques de melhorias da gestão ambiental. Entre as ações estabelecidas há o tratamento de todos os resíduos. O concreto fresco passa por processo de separação de agregados onde é feito a divisão de resíduos sólidos e líquidos. Os agregados limpos apresentam características e padrões de qualidade para serem reutilizados. Ainda há a utilização de refugos do concreto endurecido, após a retirada dos compostos metálicos e as peças passam pelo processo de britagem, retornando em seguida para os depósitos para ensaio e, se aprovados, tornam-se aptos para reutilização. Os materiais que não recebem uso podem ser destinados para reciclagem ou tratamento conforme normas legais. 
Já a água utilizada em lavagem e limpeza da indústria em muitos casos é proveniente de cisternas que armazenam as chuvas através de calhas instaladas nos galpões. A água pode ser utilizada também no preparo do concreto desde que atenda aos requisitos normalizados.