ABCIC EM AÇÃO

Dirigentes da Abcic e os palestrantes que integraram a programação pela manhã e pela tarde

Durante sua apresentação, Nones mostrou a diferença entre a produção estacionária e o sistema carrossel, ressaltando que o foco da opção selecionada pelos empreendedores está na velocidade e no controle dos processos e tem como base três pilares: circulação automática das mesas, tecnologia de automação e controle e sistema computacional integrados. Outro benefício envolve o layout da fábrica, que é flexível e adaptável ao espaço disponível.

A obra do Parque da Cidade compreende um residencial, um shopping, um hotel, cinco torres corporativas e uma torre de salas comerciais, além de restaurantes e lojas. Esse megaempreendimento, localizado na capital paulista, teve as duas primeiras torres - Sucupira e Tarumã – concebidas pela França & Associados Projetos Estruturais.

“Segundo as características de uso e ocupação de cada uma das torres, concebemos projetos estruturais com algumas diferenças, mas, juntas, somam mais de 110 mil m² de área construída com elementos pré-fabricados de concreto”, declara Ricardo França, diretor da empresa de projetos que leva seu nome e professor sênior da Escola Politécnica da USP, hoje compondo o corpo docente da Cátedra Construindo o Amanhã.

Considerando as necessidades do empreendimento 10 soluções foram estudadas, tendo prevalecido por questões de viabilidade técnica e custos a combinação do “in-loco” com lajes alveolares pré-fabricadas e elementos pré-moldados no canteiro.

Na torre Sucupira, direcionada a clientes corporativos de grande porte, foi aplicado pré-moldado de concreto produzido em fábrica, sistema de pré-vigas e lajes alveolares com core trepante e pilares retangulares moldados na própria obra. Já na Tarumã, composta de salas comerciais, além de elementos pré-moldados, foi utilizada laje cogumelo protendida com contratravamento em pilares-parede de 125 metros de altura total, moldada "in loco", e banheiros prontos que, “apesar de mais caros, reduzem o prazo de execução”, justifica França. Nas duas unidades foram utilizadas escadas e fachadas pré-moldadas, painel de laje com EPS (poliestireno expandido) para os subsolos. Para atender às necessidades da execução, na própria obra foi montada uma usina de concreto.

Neste empreendimento, como destaca França, “planejamento é destaque, porque na torre Sucupira utilizou-se três gruas, e foram avaliados seus movimentos e quais tipos seriam usados na montagem. O trabalho era apenas durante o dia e, como havia obras residenciais, foi preciso reduzir a quantidade de pré-moldados por não haver grua para todo o processo. Todo esse estudo, favoreceu o aprimoramento e a viabilização dessas tecnologias, reduzindo o prazo de execução e otimizando o projeto”.

Além disso, “o uso de pré-moldado em edifícios altos exige que todos os elos estejam juntos no mesmo propósito: investidor, empreendedor, construtora e projetistas. É essencial também, a presença do engenheiro de obra desde o início das definições para que ele possa executar o desejado e esperado”, recomenda França.

O complexo Parque da Cidade utilizou o pré-fabricado em diversas torres e também no shopping center. Os detalhes dessas obras podem ser conferidos no livro “Coletânea de Obras Brasileiras”, lançado pela Abcic, em outubro de 2022. 

Durante o seminário, a AcelorMittal replicou o case da casa exposta durante a Feicon, em abril de 2023. Com 92 m² podendo ser ampliados com o uso dos módulos em C, a edificação foi desenvolvida com elementos modulares pré-fabricados, tendo como fundamento “um ecossistema de valor que considera aspectos ambientais, econômicos, sociais e de fidelização. O método construtivo, o e-co, é uma iniciativa da AcelorMittal e conta com elevado nível de industrialização off site. O objetivo é facilitar o processo de construção de empreendimentos residenciais ou empresariais”, resumiu Luís Felipe Araújo, especialista de Projeto da siderúrgica, cujo protótipo foi desenvolvido com a colaboração de uma indústria brasileira de estruturas pré-fabricadas.