INDUSTRIALIZAÇÃO EM PAUTA
Obras emblemáticas estão sendo construídas no país com as estruturas pré-fabricadas de concreto. E importantes premiações da área de engenharia e arquitetura estão homenageando esses projetos por encontrar soluções criativas e inovadoras aliados à produtividade, qualidade e segurança.
Além do Prêmio Talento Engenharia Estrutural, o empreendimento também venceu o Prêmio Destaques do Ano, da Smacna Brasil, que reconhece anualmente os trabalhos de engenharia termo-ambiental, que atendem requisitos técnicos, de preservação do meio ambiente e de eficiência energética.
Após várias simulações, entre diversas concepções, a torre da Usina Eólica de Tubarão toda de concreto se mostrou mais adequada estruturalmente e financeiramente
Usina Eólica de Tubarão
A menção honrosa da Categoria Obras Especiais ficou para o engenheiro civil Evandro Braz, Country Manager da Calter Engenharia, com o projeto da torre eólica, situada em Tubarão, em Santa Catarina. Composta por um mastro de concreto armado pré-moldado, fornece suporte a um aerogerador de grande porte AGW 147 – 4.2 MW, que fica a 125 m de altura.
O aerogerador é o primeiro desenvolvido em território nacional e tem aproximadamente 260 toneladas, enquanto a torres, 1200 toneladas. A energia gerada é capaz de abastecer 1500 residências. O aerogerador é da fabricante Catarinense WEG Equipamentos Elétricos S/A, e o projeto é fruto de um programa de P&D da Engie, Celesc e WEG.
Evandro Braz: "Quando falamos em torre de concreto, a solução pré-moldada é a única que tem se destacado no mercado de energia eólica"
De acordo com Braz, a torre apresentou facilidade na fabricação, pré-montagem e içamento, tendo em vista seu alto grau de detalhamento técnico. “A torre foi projetada com diversas premissas quanto a sua concepção, visando atender ao transporte das peças, limitando largura, evitando excesso lateral no transporte. O peso das peças pré-moldadas não pode ultrapassar a capacidade de içamento do guindaste que monta o aerogerador, geralmente um guindaste de 600 toneladas”, explanou.
Antes de chegar à solução pré-fabricada, o projeto havia adotado uma solução híbrida: primeira parte em concreto pré-moldado e a segunda em um segmento metálico. Mas, após várias simulações, entre diversas concepções, a torre toda de concreto se mostrou mais adequada estruturalmente e financeiramente. Ao se optar por geração de energia através de fontes renováveis e limpa, a escolha da torre de concreto pré-moldada também se destaca no quesito sustentabilidade, na opinião de Braz, pois o processo é praticamente industrial e racionalizado.
Em termos de engenharia estrutural, Braz contou que a nova plataforma de aerogeradores acima de 4.0 MW, traz muitos desafios no dimensionamento dos elementos estruturais e suas juntas “conexões”. “Esse projeto tem o objetivo de atender uma necessidade por maior eficiência energética, o que significa uma altura maior altura do aerogerador e aumento da área do rotor para ter velocidades de ventos mais fortes, acarretando em um aumento significativo dos esforços aplicados na torre e na fundação”.
A nova estrutura do aeroporto de Florianópolis contou com estruturas pré-fabricadas de concreto e uma arquitetura premiada
A seu ver, solução de torre de concreto pré-moldada foi uma alternativa à torre metálica por vantagens competitivas, como a redução de custos, a proximidade com a indústria de pré-fabricado de concreto e a logística facilitada. “Quando falamos em torre de concreto, a solução pré-moldada é a única que tem se destacado no mercado de energia eólica, principalmente por otimizar o tempo de uso dos guindastes de grande porte, uma vez que as peças já se encontram prontas para uso. As peças proporcionam maior rapidez, menor custo envolvido na operação de montagem”, acrescentou.